检测方法

第一节 取样方法

一、 依据 JB/T9222-1999
二、 方法
湿型用铸造煤粉的取样应从同一批量百分之一个袋中选取，但不得少于3袋，从每袋取样不少于50g。

第二节 水分的测定

一、依据 GB/T 212-1991
二、方法
（一）主要仪器
1、天平（感量0.0001g） 2、电热鼓风干燥箱 3、干燥器 4、玻璃称量瓶（直径为40mm，高20mm）
（二）试验方法
1、称取煤粉试样1±0.1g（称准至0.0002g）置于预先恒重的称量瓶中。
2、将称量瓶放入预先鼓风并加热到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下干燥1小时。
3、取出称量瓶并立即加盖，盖严密放在空气中冷却2～3分钟后，放入干燥器中冷却至室温（一般20分钟），进行称重。
4、进行恒重，每次30分钟，直至两次称量之差小于0.001g为止。
煤粉的水分按下式计算：
G－G1
W＝ ------------×100％
G
式中 G----- 干燥前试样的重量（g）
G1 ----- 干燥至恒重时试样的重量（g）

第三节 灰分的测定

一、依据 GB/T212-1991
二、主要仪器
1、天平（感量0.0001g) 2、干燥器 3、耐热金属板、瓷板或石棉板 4、灰皿（矩形，底部尺寸为45×22×14mm) ，箱式电炉（温度可调且能保持在815±10℃，炉门上应有一个直径约20mm通气孔，后壁有25-35mm烟囱）。
三、试验方法
（一）缓慢灰化法
1、在预先灼烧至815℃并恒重过的灰皿中称取1±0.1g煤粉试样。
2、将试样在灰皿中平铺，送入温度不超过100℃的箱式电炉中。
3、在自然通风和炉门留有15mm左右缝隙的条件下，用30分钟缓慢升至500℃，在此温度下保持30分钟后，将炉温升至815±10℃，关上炉门并在此温度下灼烧1个小时。
4、灰化结束后从炉中取出灰皿，放在石棉板上冷却5分钟后，放入干燥器中冷却至室温约20分钟，称重。
5、进行恒重性灼烧，每次20分钟，直至两次重量差小于0.001g为止。
（二）快速灰化法
1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取空气干燥试样1±0.1g，精确至0.0002g均匀铺平在灰皿中。
2、将盛有煤粉试样的灰皿分排放在石棉板上，将石棉板缓慢推入815±10℃电炉中。
3、先使第一排灰皿中的煤粉试样灰化，待5-10分钟后，煤粉试样不再冒烟时，以不大于2mm/分钟的速度把第二、三、四排灰皿推入炉内炽热部位。
4、关上炉门，并在815±10℃的温度下灼烧40分钟。
5、从炉中取出灰皿，在石棉板上冷却10分钟后，放在干燥器中冷却至室温（约20分钟），称重。
6、进行恒重性灼烧，每次20分钟，直至两次重量差小于0.001g为止。灰分小于15％时，不必进行恒重性灼烧。
灰分按下式计算：
m
w = --------×100％
m1
式中 w------ 煤粉中灰分的质量分数（100％）
m1 -----试样的重量（g）
m-------灼烧后的重量（g）

第四节 挥发分的测定

一、依据 GB/T212-1991
二、主要仪器
1、天平(感量0.0001 g) 2、带盖瓷坩埚(高40mm，上口外径33mm，底径为18mm) 3、箱式电炉（有调温装置，能保持温度900±10℃，炉门有一通气小孔，后壁有25-35mm烟囱） 4、坩埚架 5、坩埚架夹 6、秒表
三、试验方法
1、在已经过900℃灼烧至恒重的带盖坩埚中，准确称重煤粉试样1g±0.1g，精确至0.0002g，轻轻振动坩埚使试样铺平，加盖放在坩埚架上。
2、将箱式电炉预先加热到910-920℃。打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入炉内恒温区，立即开动秒表并关好炉门，使坩埚准确加热7分钟。实验开始时，要求3分钟内炉温应恢复到900±10℃，并继续保持在此温度直至试验结束，否则应重新试验。
3、从炉中取出坩埚，在空气中冷却5分钟左右，移入干燥器中冷却至室温（约20分钟）后，称量。
煤粉的挥发分按下式计算：
m-m1
v＝ ------------×100％－w
m
式中 v------- 煤粉的挥发分（％）
m-------试样加热前的质量（g）
m1------ 试样加热后的质量（g）
w------- 煤粉试样的含水量（％）

第五节 焦渣特征

一、依据 GB212
二、检测方法
检测挥发分时瓷坩埚内的剩余物按下列标准进行区分，便是该煤粉的焦渣特征：
1、粉状 全是粉状，没有相粘着的颗粒。
2、粘着 用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
3、弱粘结 用手指轻压即成小块。
4、不熔融粘结 以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面呈银白色光泽。
5、不膨胀熔融粘结 焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不宜分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽。
6、微膨胀熔融粘结 用手指压不碎，焦渣的上下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。
7、膨胀熔融粘结 焦渣表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
8、强膨胀熔融粘结 焦渣上下表面有银白色金属光泽，焦渣高度超过15mm。